Стаклените шишиња во облик на цевка нудат беспрекорен, елегантен изглед, заедно со можноста за стискање и контрола на дозирањето на пакувањето во облик на цевка. Производството на овие стаклени садови бара стручни техники на дување стакло.
Производство на стаклени шишиња со цевки
Процесот на производство на стаклени шишиња во облик на цевка започнува со собирање стопено стакло на крајот од цевката за дување. Потоа метален калап се стега околу крајот на цевката и се дува во него за да се формира обликот на цевката. Ова е познато како дување во калап.
Дувачот на стакло ќе дува кратко вдишување во стопеното стакло за да создаде воздушен џеб, а потоа брзо ќе го надува дополнително за да го турне стаклото кон надвор во внатрешноста на калапот. Воздухот постојано се дува за да се одржи притисокот додека стаклото се лади и се стврднува.
Калапот му ја дава основната форма на шишето во облик на цевка, вклучувајќи ги навоите и рамото. Кога ќе се извади од калапот, шишето во облик на стаклена цевка ќе има тесен отвор за дување на едниот крај.
Следните чекори вклучуваат формирање на грлото на шишето на цевката и завршни карактеристики:
- Конецот и рамото се обликуваат со метални алатки и се измазнуваат со пламенско полирање.
- На крајот од цевката за дување е прикачена прачка за дување во облик на инка за да се држи шишето со цевка во потпора.
- Потоа цевката за дување се откинува и се бруси за да се направи мазна.
- Устата на шишето со цевка се загрева и обликува со помош на дигалки и блокови за обликување на профилот на вратот и завршната обработка.
- Завршениот отвор може да биде со континуиран навој, монистра или заострена форма дизајнирана да ги прифати компонентите на дозаторот на тубата.
Во текот на целото производство, стаклото мора постојано да се ротира за да се одржи рамномерна дебелина и да се спречи спуштање. Потребна е вешта координација помеѓу дувањето, алатите и загревањето.
Размислувања за дизајн на шише со цевка
Процесот на производство овозможува одредена флексибилност во дизајнот на шишето во форма на цевка:
- Дијаметарот може да се движи од мали туби со тенки линии до поголеми шишиња со дијаметар од 1-2 инчи.
- Дебелината на ѕидот се контролира преку дување и лиење. Подебелите ѕидови ја зголемуваат издржливоста.
- Профилите на рамената и вратот се обликувани за цврстина, функција и естетика.
- Должината може да се прилагоди од компактни цевки од 2-3 инчи до над 12 инчи.
- Декоративни пресврти во боја и акценти може да се додадат со нанесување слоевито обоено стакло.
Својствата на стаклените цевки како што се проѕирноста, сјајот и непропустливоста ги прават идеални за многу козметички и фармацевтски производи. Рачно изработениот изглед наметнува врвна естетика. Правилниот дизајн на калапот и прецизното дување стакло се клучни за постигнување производство без дефекти.
Откако ќе се формираат, шишињата во форма на цевка минуваат низ последните чекори како што се жарење за зајакнување на стаклото, ладење, брусење за измазнување на грубите рабови и контрола на квалитетот. Потоа, шишето во форма на цевка е подготвено за функционално затворање и стилско пакување за да се обезбеди препознатлив изглед и искуство. Со вешта изработка и внимание на деталите, стаклените туби внесуваат занаетчиска софистицираност во пакувањето што може да се стисне.
Време на објавување: 25 август 2023 година